1、Wオーキングの原則:
この機械はさまざまな形状のステーターで動作しますそして高速回転時はローター、ステーターとローターが相対運動し、自力、空気重力、遠心力で材料を研削し、ステーターのギャップを調整すると材料は強力なせん断力に耐えることになります。 、摩擦力、衝撃力、高周波振動により、材料は粉砕され、粉砕され、よく混合され、理想的な製品が得られます。
粉砕チャンバーには 3 つの粉砕手段があります。1 級 - 粗粉砕、2 級 - 微粉砕、3 級 - 微粉砕で、ステーターとローターの間のギャップを調整して理想的な製品を得ることができます。 （材料をリサイクルすることができます）。
2、構造
①主要なスペアパーツは最高品質のステンレス鋼を使用し、耐食性と非毒性を備えています。
②T主要部品のステーターとローターは、特殊な機械加工と熱処理プロセスを使用しており、高精度、長寿命です。
③ステータとロータは異なる材質を選択でき、研削・共有構造や歯種に合わせて、お客様の用途に応じて選択できます。
④T作業ギャップを調整でき、ダイヤルスケールと一致し、制御が簡単で、製品の品質を確認できます。
⑤メインシート、調整リングはストッパーとロック装置に適合し、ステーターとローター間の作動ギャップの安定性を確保します。
⑥冷却装置を備えておりますので、素材の性質を保つことができます。
⑦機械の設計には、通常の供給ホッパーと、機械内で材料をリサイクルできるパイプ出口があり、ユーザーの要求を満たすことができます。
⑧メインアクスルとモーター、クライアントはモーターとアクスルの回転速度を選択できます。
要約すると、この製品には合理的な構造、安定した性能、簡単な操作、簡単なメンテナンスという利点があります。
3、機械の使用方法
機械を正しく設置し、電源を接続したら、次の手順に従って機械を操作します。
①汚れがひどくなっているかどうかを確認してください。 (ローターをしっかりと固定するためのブロットは M12 L ボルトである必要があります)
②2本の固定リンクを反時計回りに回転させます（ロックされている固定リンクを緩めます）
③調整リングを反時計回りに90°以上回転（ステーターとローターの隙間を調整）
④ローターを専用レンチで回転させ、ローター固着現象の有無を確認します。ケースの起動が許可されていない場合。
⑤スイッチを開きます。
A.ローターの回転方向を確認してください。機械の方向と同じである必要があります（時計回り）。
N注：方向を間違えるとローター締結ボルトの緩みや脱落の原因になります。 深刻な場合、機械が損傷します。
B.機械の動作状況を確認してください。振動や騒音があるかどうか、もしある場合はすぐに確認し、問題を解決して機械を起動してください。
Nメモ:B機械が正常に動作するまでは、加工原料やその他の溶剤を入れないでください。
⑥冷却水標識に従って水を接続してください。冷却水チューブは直径φ10mmのプラスチックチューブが使用できます。
注:
Ⅰ．冷却水チューブの接続を間違えると冷却効果が低下します。
Ⅱ.冷却水を接続します。圧力は約0.15Mpa、水温≤25℃でなければなりません。濾過後、冷却水は繰り返し使用できます。メインシートの穴はオーバーフロー穴と呼ばれ、冷却水や冷却水との接続を禁止します。ブロックされました。
ここまでで使用前の準備が整いましたので、いよいよ操作を開始していきます。
4、ステーターとローターのギャップを調整する
ステータとロータのギャップは、加工される材料の性質と細かさの要件に応じて、テストによって決定する必要があります。
生産バッチに応じて、加工された材料の細かさを定期的にテストし、ステーターとローターのギャップを適時に調整する必要があります。調整するときは、リミットネジを使用して調整リングの回転を制限し、ステーターとローターのギャップを制限するという目的を達成できます。
注：工場出荷時は0の位置に設定されています。ギャップ調整は機械の運転状態で行ってください。
①2本の支柱を固定した状態で反時計回りに回転させます（ロックレバーを緩めます）。
②レバーを動かしてリングの回転を調整し、ロータークリアランス調整を行います。調整リングを時計回りに回転すると、ローターギャップがより小さくなり、粒子サイズが細かくなります。調整リングを反時計回りに回転させるとローターギャップが大きくなり、粒径が厚くなります。
③目盛り付きの固定リング、小さな格子の各調整、ステーターとローターのギャップ0.005mmの体積の変化。
④材料の加工や生産の要求に応じて、最適なロータークリアランスを選択します。
⑤ツーレバー（ロックレバー）を時計回りに回します。
注意事項：ローター交換時にはリセット0とギャップ調整が必要です。
5、原料を加工する
①この装置は乾燥した固体材料を処理することはできません。湿った材料のみを処理します。
②投入材料のサイズは3mm以下である必要があり、材料を装置に投入する前に、不要なものを取り除き、鉄粉や小さな汚れが機械に損傷を与える可能性があるように機械内に侵入しないようにしてください。
③材料の特性や細かさの要求に応じて、材料を1回または複数回加工することができます。
6、器具洗浄
装置を短期間使用しない場合は、内部チャンバーを清掃してから保管してください。錆や腐食を防ぐためには、高圧エアーで乾燥させるのが最善です。洗浄は、シール (NBR のシール材料) に損傷を与えないように、さまざまな材料に基づいて適切な洗浄剤を選択する必要があります。
①調整リングを反時計回りに90°以上回転させます（ステータとロータのギャップを調整します）。
②水を加えて洗浄します。
注: 機器のクリーニングは、機械の稼働状態で実行する必要があります。
投稿日時: 2024 年 5 月 14 日