食品機械の理解

2、食品機械によく使われる材料
食料生産には独自の独特の方法があり、次のような特徴があります。水との接触、高温にさらされる機械。高温または低温で動作することが多く、環境内の温度差のある機械。食品や腐食性媒体と直接接触すると、機械材料の磨耗が大きくなります。したがって、食品機械および装置の材料、特に食品機械および食品接触材料の選択では、強度、剛性、耐振性などの機械的特性を満たす一般的な機械設計を考慮するだけでなく、費用も支払う必要があります。次の原則に注意してください。
人間の健康に有害な元素や食品が化学反応を引き起こす可能性のある元素を含んではいけません。
錆びや腐食に対して高い耐性がなければなりません。
お手入れが簡単で、変色せずに長期間維持できます。
高温および低温において良好な機械的特性を維持できる必要があります。
上記の原則によれば、食品機械産業における材料の使用は次のとおりです。

ステンレス鋼
ステンレス鋼は、空気中または化学腐食性媒体中での腐食に耐えることができる合金鋼です。ステンレス鋼の基本組成は鉄-クロム合金および鉄-クロム-ニッケル合金であり、ジルコニウム、チタン、モリブデン、マンガン、白金、タングステン、銅、窒素などの他の元素を添加することもできます。 .. 組成が異なるため、耐食性が異なります。鉄とクロムはさまざまなステンレス鋼の基本成分であり、鋼に 12% 以上のクロムが含まれていると、さまざまな媒体の腐食に耐えることができることが実践で証明されており、ステンレス鋼の一般的なクロム含有量は 28% を超えません。ステンレス鋼は、耐食性に優れ、変色や劣化がなく、付着した食品が除去しやすい、高温、低温での機械的性質などの利点があり、食品機械に広く使用されています。ステンレス鋼は主に食品加工機械のポンプ、バルブ、パイプ、タンク、ポット、熱交換器、濃縮装置、真空容器などに使用されています。また、食品加工機械のほか、食品洗浄機械や食品の輸送、保存、保管にも使用されています。タンクや錆びると食品衛生機器に影響を与えるため、ステンレスも使用します。

鋼鉄
通常の炭素鋼や鋳鉄は耐食性が悪く、錆びやすいため、構造物の荷重に耐えるための機器に一般的に使用される腐食性食品媒体と直接接触しないでください。鉄と鋼は、その組成と熱処理を制御することでさまざまな耐摩耗性の金属組織を持たせることができるため、乾式材料にさらされる摩耗部品には理想的な材料です。鉄自体は人体に無害ですが、タンニンなどと接触すると食品を変色させます。鉄サビが食品に混入すると、人体に機械的損傷を引き起こす可能性があります。鉄鋼材料は、耐摩耗性、耐疲労性、耐衝撃性などに特有の利点を備えているため、中国の食品機械、特に製粉機械、パスタ製造機械、膨化機械などに今でも広く使用されています。炭素鋼が最も多く使用され、主に45鋼とA3鋼が使用されます。これらの鋼材は主に食品機械の構造部品に使用されており、鋳鉄素材として最も多く使用されているのはねずみ鋳鉄であり、機械のシートやプレスロールなどの耐振動性や耐摩耗性が要求される箇所に使用されています。総合的な機械的性質が高い場合にはダクタイル鋳鉄が、耐摩耗性が要求される場合には白鋳鉄が使用されます。